煤质柱状活性炭装填: 炭床上部应预留至少炭床体积的35%的空间以便反洗膨胀现举例说明: 假设碳罐高度为H =2.0m (承托层到出水口) - 反洗后的炭床高度H2 =H /1.35= 2.0m /1.35=1.48m - 反洗前的干炭床高应是H1=H2/1.15=1.29m (反洗后的炭床是指充分反洗并把水排掉沥干的炭床) - 炭床体积V =碳罐截面积S X 炭床高度H - 碳的重量W = 反洗前炭床体积V1 X 表观密度AD = 反洗后炭床体积V2 X 表观密度AD X 85%
关于柱状活性炭反洗的一些参数,请参考如下内容。以下数据是参照工作温度为25°C情况下计算。
1、如果是干炭装填,最好先将炭罐里注入炭床体积80%的水(80°C热水为佳)。
2、柱状活性炭在装填后首先应浸泡24小时(如果用大于80°C的水),如果是常温水,应至少浸泡3天,其目的是为了把柱状活性炭中的气泡赶出去。
3、根据F400D的特性,反洗时线速度应不小于24-27米/小时(F300D的反洗线速度应不小于40-45米/小时),持续45分钟到1小时。这样炭床才可以充分分层并且冲出炭粉。线速度的计算方法如下:线速度LV=反洗流量FL/碳罐截面积S 由此可以推算出所需要的反洗流量应该是多大。
在最初的10-15分钟内,应该保持较低的流速,即最大流量的30-50%,然后逐渐加大到最大流量。以免柱状活性炭破损产生较多的细粉。
空床接触时间一定要保证4-8分钟(水质差时间应稍长)。计算公式如下:EBCT(分钟) =反洗后的炭床体积V2/流量FL X60 处理效果关键看接触时间,其他象定期反洗和杀菌对某些指标的处理也很重要。我们建议蒸汽杀菌至少1-4小时。